Modelo: Centro de usinagem vertical V-8L3 (com o quarto eixo) Dados técnicos

Agora, após consultas amigáveis entre as duas partes, sobre a compra do centro de processamento vertical de Jing, chegou por unanimidade ao seguinte acordo:

I. Máquina-ferramenta

1,Nome: Máquina de centro de usinagem vertical

2,Modelo:V-8L3 (com o quarto eixo)

Quantidade: um total

II. Características mecânicas

Produzido por empresas do GrupoV-8L3 máquina de centro de usinagem vertical é um produto de alto custo-benefício projetado por computadores de alta tecnologia, combinado com a análise da estrutura da máquina idealizada para implementar o efeito de média de precisão no projeto mecânico; O eixo principal usa um motor de transmissão de correia de eixo forte, protetor totalmente fechado, estrutura de corpo de parede dupla de alta rigidez, trilha rígida de três eixos, mostrando estabilidade mecânica única; O corpo adota uma estrutura em forma de caixa, toda a estrutura da máquina é forte e tem boas características, mostrando excelente estabilidade e rigidez; Esta máquina de centro de usinagem vertical V-8L3 recomendada com base em tecnologia madura, adotou o mais recente processo de fabricação, com alta eficiência, alta precisão, alta vida útil e outras características, aplicável a todo o tipo de processamento de fresamento, furação, perfuração, ataque de rosca e outros processos de metais; Amplamente utilizado em automóveis, motocicletas, indústria militar, aeroespacial e outras indústrias de máquinas;

1, fundição principal de ferro fundido de alta qualidade, forte costela e estrutura do tipo de abelha caixa, material estável e fino, forte resistência, alta rigidez, resistência ao desgaste, boas propriedades, duradoura e imodificável, para garantir a precisão e a vida da máquina a longo prazo;

2, o eixo usa um motor poderoso de transmissão de correia, instalar uma cabeça de eixo moldado, precisão, boa rigidez de corte pesado; O conjunto do eixo usa rolamentos especiais do eixo de precisão NSK, com excelente precisão e estabilidade; A estrutura do eixo é projetada de forma razoável, com alta confiabilidade, alto desempenho, alta rigidez, alta precisão, alto torque e pequena deformação térmica;

3, X, Y, eixo Z usa parafuso de bola de precisão de nível C3 para transmissão direta de servomotor, o melhor erro de intervalo traseiro; Transporte com transmissão direta de acoplamento de alta densidade para reduzir a lacuna de transmissão,Mesmo operações de alta velocidade repetidas por longos períodos de tempo podem obter uma precisão de processamento contínua estável;

Parafuso de esferas de precisão (nível C3) com parafuso duplo pré-puxado, cada eixo com rolamentos especiais de parafuso de esferas de precisão NSK P4 para garantir a precisão da expansão térmica;

5, o servomotor usa um servomotor de corrente alterna de alta confiabilidade e bom desempenho de vedação para garantir um bom desempenho dinâmico.

6, a máquina-ferramenta adota o modo de controle de ciclo semi-fechado: ou seja, o decodificador de posição do servomotor de corrente alterna para detectar a velocidade do motor, através do cálculo do computador anfitrião para detectar a posição em operação para atingir o objetivo;

7, a coluna é uma estrutura de parede de duas camadas, melhorando significativamente a rigidez mecânica;

8, os três eixos são trilhos lineares de rolos, aplicáveis ​​à operação de alta velocidade, e reduzir significativamente a força motriz necessária para a plataforma, trilhos lineares para rolar em vez de deslizar, perda de atrito pequena, sensível à reação, alta precisão de posicionamento. O desgaste do guia linear é muito pequeno e a vida útil é longa. O quarto eixo é o assento traseiro de pressão de reabastecimento de combustível Xuyang 255 de Taiwan.

9, as direções de três eixos usam uma tampa de proteção de montanha totalmente fechada, fechamento e desempenho de eliminação são superiores;

10, sistema de lubrificação automática e alerta de falta de óleo, todos os sistemas de lubrificação estão fora do corpo com tampa fechada para a manutenção conveniente;

11, o sistema de controle CNC adota uma relação custo-desempenho superiorMitsubishiM70（A）Controle numéricoSistema, com roda eletrônica ativa, programação de coordenadas polares, punção rígida e outras funções;

12, a máquina-ferramenta tem um bom design e dispositivo de eliminação de escombros: o uso de transportador de escombros de ferro de parafuso com carro móvel de coleta de escombros de ferro, equipado com função de lavagem automática para reduzir a intensidade de trabalho do operador;

13 eDispositivos de substituição de ferramentas mecânicas de alta confiabilidade (T-T: 2,5s): O uso de um dispositivo de substituição de ferramentas accionado por câmaras permite a substituição de ferramentas de alta velocidade com estruturas simples e altamente confiáveis, proporcionando um desempenho de trabalho contínuo a longo prazo e estável; Mesmo o trabalho com uma grande variedade de peças de trabalho minimiza a complexidade da preparação de ferramentas.

Especificações mecânicas

V-8L3Especificações técnicas

Itinerário
	V-8L3
Passagem do eixo X	850 mm
Viagem do eixo Y	500 mm
Viagem do eixo Z	520 mm
Distância entre o nariz do eixo e a mesa de trabalho	100-600 mm
Distância entre o centro do eixo e a superfície do corpo	556 mm
Distância entre o centro do eixo principal e a superfície orbital do eixo Z
Mesa de trabalho
Tamanho da mesa	1000*450 mm
Slot tipo T	4/5×18 mm
Carga máxima da mesa de trabalho	600 Kg
Eixo principal
Motor do eixo principal	7.5 Kw
Dureza do eixo	HRC60-62
Sistema de suporte * Número de molas	Seis garras * 88 (Φ36 * Φ18.4 * 2)
Tração do eixo	860 kgf
Posicionamento do eixo	Sensor externo
Tamanho do rolamento dianteiro (diâmetro interno * diâmetro externo * largura)	Φ65*Φ100*18 mm
Ângulo de contacto do rolamento dianteiro do eixo principal	15°
Tamanho do rolamento traseiro (diâmetro interno * diâmetro externo * largura)	Φ55*Φ90*18 mm
Velocidade do eixo (tipo cintura)	12000 rpm
Cono interior do eixo	BT40
Precisão de posicionamento	0．005/300 mm
Precisão de posicionamento repetida	±0．003 mm
Entra.
Taxa de alimentação de corte	1-8000/12000mm/min
Taxa de alimentação rápida dos eixos X, Y e Z	32 m/min
Empurrão	690 kgf
Tipo de pista do eixo X, Y e Z	Triaxial linear, o quarto eixo é Taiwan Xu Sun 255
Biblioteca de facas
Peso máximo da ferramenta	7 Kg
Especificações máximas da ferramenta (diâmetro * comprimento)	80/125*300 mm
Forma de ferramenta	BT40
Troca automática de ferramentas	Tipo Disco
Especificações do parafuso de bola do eixo X, Y e Z
Precisão	Nível C3
Tamanho * Guia	Φ40*12 mm
Servo motor de três eixos	2,0 Kw (2,5 Kw opcional)
Sistema de arrefecimento de corte
Motor de arrefecimento	CH2-30/480w-50HZ
Capacidade da bomba	33.3 L/min-0.42bar
Capacidade do tanque de corte	200 L
Sistema de refrigeração a óleo do eixo
Especificações do refrigerador de óleo
Refrigerador de óleo	4000 BTU/H
Controle de temperatura do refrigerador de óleo	Temperatura RT±10°C
Outros
Controlador	Mitsubishi M70（A）
Proteção do eixo X, Y e Z	A6001 / placa galvanizada
Necessidade de energia	20 KVA
Necessidades de pressão	6.5kg/C㎡
Alimentação	AC380V±10% 50HZ
Umidade relativa	Normal: 75% RH (ou menos) Curto prazo (dentro de um mês): 95% RH (ou menos) (sem gelo, sem gelo)
Peso mecânico (peso líquido)	5000 Kg
Área ocupada (comprimento * largura * altura)	2196*1820*2235mm
Tamanho do solo	mm

IV. MáquinasAcessórios padrão para cama

1, Sistema de trocador de calor de caixa elétrica

2, Proteção totalmente fechada

Três, Luz de trabalho

4 e Dispositivo de sopro do eixo

5 e Luz de alerta

6 e Interface RS232

7 e Função dental rígida

8 e Mecanismo de faca flutuante

9 e Sistema de água de resfriamento

10 e Refrigerador de óleo do eixo

11 e Sistema de desconto automático (M30）

12 e Gerador de pulsação manual móvel

13 e Sistema de lubrificação de distribuição de pressão e fluxo

14 e Transformadores

15 e Dados aleatórios

16 e MitsubishiM70(A)Sistema de controle

17, Medron para a faca

Principais fornecedores de acessórios

1. ControladorSistema MitsubishiM70（A） Feito no Japão

2, motor do eixoMitsubishiM70 ACMotor do eixo principal Feito no Japão

Três,X、Y、Motor do eixo ZMitsubishiM70 ACServo motor de torção Feito no Japão

4. classe principal do rolamento do eixo NSK P4 feita no Japão

5X、Y、Classe NSK P4 do rolamento do eixo Z fabricado no Japão

6X、Y、Parafuso de esferas do eixo ZPMI IntimeNível C3 Produção de Taiwan

7. Trilho de guia deslizante linear do rolo de três eixosPMI IntimeNível C3 Produção de Taiwan

8. principais acessórios elétricos fabricados em Taiwan por Shilin

9. Anel de vedação NOK feito no Japão

10. Painel de Controle Chave Chao Qun Made in Taiwan

11. joint venture de ALTA LUZ do trocador de calor da caixa elétrica

12. joint venture do sistema de refrigeração do eixo ALTA LUZ

13. sistema de lubrificação automática ISHAN made in Taiwan

14. Cilindro de corte do eixo atingir conceder uma recompensa made in taiwan

15. Eixogrande parabéns made in taiwan

16. Dao Ku De Da Taiwan Manufacturing

17. Cinto de eixo UNITA Made in Japan

18. quadro de cama (feito de ferro fundido Mihanna de alta qualidade) por Chao Qun em Taiwan

19. Quarto Eixo Taiwan Xuyang Machinery Taiwan Manufacturing

Os acessórios acima são designados fornecedores da Chao Qun Company. Em caso de escassez, eles podem ser substituídos por produtos do mesmo nível de outras marcas

6,Acessórios incluídos aleatoriamente

1. um conjunto de parafusos de fundação e calços horizontais

2. Um conjunto de ferramentas e ferramentas de ajuste

3. Um bocal

4. Lâmina BT40 1 peça

5 - Critics 1

6. Ferro de ferro 1 conjunto

7. Sistema de controle numéricoCaracterísticas do Mitsubishi M70(A)

um	Número de CPU e eixos de controle
1	Número de bits da CPU	64 bits (bits)
2	Número máximo de eixos de controle simultâneo	4
Dois.	Associação de capacidade de correção de memória
1	Número máximo de medidores de memória	600M/230KB
2	Número máximo de variáveis	600 Sets
3	Número máximo de reparações de ferramentas	400 Sets
4	Número máximo de correções de coordenadas da peça de trabalho	54 Sets
Três.	Métodos de suporte para velocidade e precisão de processamento
1	Modo de controle de alta precisão de alta velocidade	G05.1Q1(16.8m/min)
2	HPS (Servidor de Programas de Alta Velocidade)	(Cartão IC dianteiro)
3	Correção de expansão térmica do parafuso	Oferecer
Quatro.	Métodos especiais de compilação
1	Correção de buffer (memória/MDI/computador Link B)	Oferecer
2	Editar página inteira/Editar nome inteiro	Apresentação (screen/word)
Cinco.	Conexão oportuna do monitor ao computador
1	Monitor	Monitor LCD colorido de 8,4 "
2	Conexão B do computador (pré-capacidade máxima de 32KB, cerca de 500 seções)	32KB/500B/38400bps
Seis.	Língua e gráficos
1	Tipos de suporte a idiomas	15 países
2	Proteção contra escrita de programas PLC	Oferecer
3	Simulação gráfica	Oferecer
4	Verificação gráfica do caminho da ferramenta	Oferecer
5	O ponto central é mantido quando a escala gráfica é proporcional	Oferecer
Sete.	Operações e suporte ao programa
1	Função de entrada automática de medição de valor de correção de coordenadas da peça de trabalho	Oferecer
2	Reiniciar o programa	Oferecer
3	Alternação de valor de exibição de coordenadas (valor do programa / quantidade de inserção manual / subcomando)	Oferecer
4	Nuclização parada	Oferecer
5	Corte redondo (G12/13)	Oferecer
6	Correção da posição da ferramenta (G45-G48)	Oferecer
7	Rotação de coordenadas do programa	Oferecer
8	Foco profundo (pode ser retirado para o ponto R)	Oferecer
9	Escalamento proporcional (G50/G51)	Oferecer
10	Parâmetros Espelho	Oferecer
11	Espelho externo	Oferecer
12	Espelho do programa (G50. 1/G51. 1)	Oferecer
13	Programas especiais de ciclo sólido (G34/35/36/37.1)	Oferecer
oito	Função complementar
1	Diretiva de Coordenadas Polares (G15/16)	Oferecer
2	Complementação espiral (G17-G19+G02/G03)	Oferecer
nove	Funções de manutenção e outros
1	Função de backup de parâmetros	Oferecer
2	Interface de rede Ethernet	(NC Built-in)

Instalação e aceitação

1, Taiwan Jin Group Co., Ltd. é responsável pelo treinamento de princípios de estrutura mecânica, inspeção básica mecânica convencional, etc. durante o processo de instalação.No processo de depuração, o treinamento de manutenção de nível médio e regular, solução de problemas simples, conhecimento de procedimentos regulares, etc., até dominar o uso da máquina-ferramenta e conhecer vários conhecimentos da máquina-ferramenta, o tempo de treinamento é de 1 a 3 dias, o pessoal de treinamento de 2 a 3 pessoas por pessoa.

2, O comprador deve chegar à fábrica após o equipamentoNo prazo de 3 dias, o vendedor será notificado para realizar a instalação e depuração do equipamento. As duas partes separam a caixa conjuntamente e fazem o inventário de acordo com a lista de contratos e anexos.

Três, Antes do equipamento chegar à fábrica, o comprador é responsável por:

（1） Escolha com antecedência a posição de instalação da máquina e, de acordo com os desenhos de fundo fornecidos pelo vendedor, faça o fundo de cimento armado e instale três fases380V fonte de alimentação (-15% - + 10%), ligado à fonte de gás (6-8Kgs / cm)²com ligação à terra independente (área de corte maior que14 mm e fios de ligação à terra com resistência interna inferior a 100 Ω), o mapa do terreno e o modo de instalação serão notificados 20 dias antes da chegada do dispositivo.

（2） O operador aprende previamente os dados técnicos da máquina-ferramenta.

（3） Prepare as peças de trabalho, as ferramentas e os acessórios para o ensaio.

4 e Máquina-ferramenta para a fábrica do compradorNo prazo de 7 dias, quando por razões do comprador não pode realizar o trabalho de instalação e depuração, a máquina-ferramenta é considerada aprovada. O pessoal do vendedor deve levar ferramentas especiais necessárias para instalar o trabalho de depuração, etc.; Outras ferramentas e instrumentos de inspeção devem ser fornecidos pelo comprador.

5 e Aceitação (os indicadores de precisão são baseados em tabelas de verificação de precisão de fábrica aleatórias fornecidas pelo grupo)

（1） Inspeção dos principais acessórios da máquina-ferramenta

（2） Verificação do estado operacional do equipamento

（3） Aceitação de precisão da máquina-ferramenta, a amostragem é baseada no equipamento não desmontado, a amostragem é necessária para inspeção, o instrumento de medição é responsável pelo comprador

Nove,Serviço pós-venda

1, Período de garantia da máquina-ferramenta a partir do dia seguinteDoze meses. No período de garantia, se as seguintes circunstâncias causarem falhas na máquina-ferramenta, não estão dentro do âmbito da garantia;

（1） falhas causadas por uso inadequado pelo operador ou uso em ambientes anormais;

（2） falhas causadas por fatores como má qualidade de energia externa ou desastres naturais;

（3） falhas causadas por alteração própria do corpo ou funções adicionais não autorizadas;

（4） As falhas mecânicas não são reparadas pela empresa e excluem por conta própria as falhas secundárias causadas.

2, O vendedor é responsável pela manutenção gratuita durante o período de garantia, exceto danos causados por fatores humanos; prestação de serviços ao longo da vida;

Três, Verificar regularmente a precisão, manutenção e uso do equipamento no terceiro mês, seis meses e doze meses após a entrega do veículo; Treinamento profundo para os usuários na operação, manutenção e detecção e resolução de falhas regulares, para alcançar a manutenção e resolução de falhas regulares após o fim do período de garantia; Visitas irregulares, acompanhamento durante o período de garantia; Após a expiração da garantia, uma vez por ano para a manutenção gratuita da máquina-ferramenta, manutenção, inspeção de precisão (se o custo do material ocorrer é responsável pelo comprador);

4 e Durante o período de garantia: se houver um problema com a máquina-ferramenta, notifique-nos depois deResposta em 1 hora e reparação no prazo de 24 horas (exceto feriados); Depois do período de garantia: a resposta será dada dentro de 1 hora e dentro de 24 horas (exceto feriados) no local para reparação; Após o período de garantia, se for necessário substituir os acessórios (fornecimento barato):

（1） Substituição imediata do equipamento da nossa biblioteca de acessórios;

（2） A nossa biblioteca de acessórios está vazia.2-14 dias para resolver.

5 e Durante o período de garantia, o usuário paga todos os custos de manutenção:

（1） A máquina-ferramenta é danificada por terremotos, tufões, inundações, etc. ou fatores que a força humana não pode resistir.

（2） Defeitos, oxidação ou danos devido à operação inadequada do comprador e manutenção inadequada.

（3） Após o período de garantia, o vendedor garante o fornecimento de acessórios e é responsável pela consultoria técnica de manutenção e envio de pessoas para reparação.

10. Equipamento colorido