Parâmetros do produto da máquina de limpeza de plasma de suporte LED TS-VPL150:
| Modelo |
suporte LEDMáquina de limpeza ao plasmaTS-VPL150 |
|
Dimensões do equipamento |
W1200×D1130×H1700(mm) |
|
Tamanho da Câmara |
W600xD470xH550(mm) |
|
Capacidade da Câmara |
150 litros |
|
Número de placas de eletrodos |
5 andares |
|
Tamanho máximo de caixa compatível |
L350 x W90mm |
|
Disposição do veículo |
3 camadas 4 colunas (total 12pcs) |
|
Altura da caixa |
H:150mm |
|
Alimentação de plasma |
13.56MHz/1000W Ajustamento contínuo Correspondência automática de impedância para longos períodos de trabalho contínuo |
|
Controle do fluxo de gás |
0-500mL/m MFC fluxômetro de massa de gás para controle preciso do fluxo |
|
Gás de Reação |
2 vias, (gases não corrosivos como oxigênio, argônio e nitrogênio) |
|
Temperatura da Câmara |
Temperatura normal |
|
Nível de vácuo de trabalho |
menos de 30Pa |
|
Potência da máquina |
5KW |
|
Alimentação |
AC380V,50/60Hz, Três fases cinco linhas 100A |
Introdução do produto da máquina de limpeza de plasma do suporte LED:
suporte LEDA máquina de limpeza a plasma é composta por uma câmara de vácuo, um conjunto de bombas de vácuo, uma fonte de energia, um dispositivo de abastecimento de gás e uma seção de controle (incluindo o controle de vácuo, o controle de energia, o controle de temperatura, o controle do fluxo de gás, etc.); No estado de vácuo para formar um campo elétrico alternado de alta frequência entre os eletrodos, o gás na área sob a agitação do campo elétrico alternado, a formação de plasma, o plasma ativo bombardeia fisicamente o objeto limpo e a reação química dupla, tornando a substância contaminada da superfície do objeto limpo em partículas e substâncias gasosas, após a evacuação de vácuo, e alcançando o objetivo de limpeza. A limpeza de plasma pertence à limpeza a seco, com um bom efeito de limpeza, fácil operação (poupando a limpeza a seco do método úmido), as vantagens do tratamento simples dos gases de escape, amplamente utilizado na fabricação de wafers de semicondutores, testes de semicondutores, embalagens de semicondutores,LEDIndústrias como embalagem e eletrônica a vácuo, conectores e relés.

Utilização da máquina de limpeza de plasma em um pacote LED:
LEDO processo de embalagem consiste principalmente em cristal sólido, fio de solda, revestimento em pó fluorescente, fabricação de lentes, corte, teste e embalagem. Antes do cristal sólido e do fio de solda, é necessário fazer limpeza ao plasma; Alguns produtos também necessitam de limpeza ao plasma depois de serem revestidos em pó fluorescente.
LEDPrincipais problemas no processo de produção:
(1)LEDO principal problema no processo de produção é a dificuldade de remover poluentes e camadas de oxidação.
(2)O suporte e o colóide não estão suficientemente unidos com pequenas fendas,Depois de um longo tempo de armazenamento, o ar entra para oxidar a superfície dos eletrodos e suportes, causando luzes mortas.
Solução:
(1)Antes do colar de prata. Os poluentes no substrato podem fazer com que a cola de prata se torne esférica.,Desvantajoso para a cola de chips,E pode causar danos quando o chip é picado manualmente.,A limpeza com plasma de radiofrequência pode melhorar significativamente a rugosidade da superfície e a hidrofilidade da peça de trabalho,Benefício para azulejos de cola de prata e cola de chips,Ao mesmo tempo, pode economizar muito o uso de cola de prata,Redução de custos.
(2)Antes da ligação. Depois de colar o chip no substrato,Após curação a alta temperatura,Os poluentes podem conter micropartículas e óxidos.,Estes poluentes resultam de reações físicas e químicas que causam uma soldagem incompleta ou de má adesividade entre o cabo de chumbo e o chip e o substrato.,Força de ligação insuficiente. Limpeza de plasma de radiofrequência antes da ligação do cabo,melhora significativamente a sua atividade superficial.,Isso aumenta a força de ligação e a uniformidade de tracção dos fios de ligação. A pressão da cabeça da faca pode ser menor(Quando houver poluentes,Cabeça ligada para penetrar poluentes,Precisa de maior pressão),Em alguns casos.,A temperatura da ligação também pode ser reduzida.,aumentando assim a produção,Redução de custos.
(3)LEDAntes da cola. EmLEDProcesso de injeção de resina epóxida,Poluentes podem causar uma alta taxa de bolhas,Isso resulta em baixa qualidade do produto e vida útil.,Então...,Evitar a formação de bolhas durante o processo de selagem também é uma preocupação. Após a limpeza por plasma de radiofrequência,O chip e o substrato estão mais unidos ao colóide.,A formação de bolhas será significativamente reduzida.,Também aumentará significativamente a emissão de calor e luz.
