JingomaMESA solução é a plataforma de sistemas de gerenciamento desenvolvida pela Jingoma Software após mais de dez anos de atuação em serviços de informática no setor de manufatura. Inclui workshop de visualização,Monitoramento em tempo real,Agendamento,Agendamento de produção,Gestão da Qualidade,Coleta de dados, etc.,É um sistema de gerenciamento de informação de produção orientado para o nível executivo da oficina da empresa de fabricação.

Características

Plano de produção

Produzir diferentes modelos de produtos, com diferentes processos, como lidar com um grande número de pedidos planejados,Através de JingomaMESO sistema realiza a produção e a entrega, calculando a capacidade de produção da oficina e a carga de encomendas, para organizar o cronograma diário e semanal.

Rastreamento do progresso da produção: controle dinâmico do progresso do processamento de ordens de produção através da coleta de dados de código de barras de processos críticos da rota de processo. De acordo com o número do equipamento de processamento e a responsabilidade de processamento, o número de boas e maus produtos em tempo real do processo estatístico.

Proteção contra erros no processo de produção

na fábrica de produção, de acordo comBOMA verificação de varredura e de entrada de processo evita erros durante a produção. Crie um arquivo de informações de materiais para cada produto através da digitalização para facilitar a consulta retrospectiva da qualidade. Durante o processo de produção, os dados de amostra de qualidade são coletados em tempo útil através do terminal de campo.

LocalalmofadaRecolha de dados

Consulta retrospectiva

SMTControle de produção

emSMTEnlace de produção, através do sistema JingomaSMTA estação de carregamento do programa controla a proteção contra erros do material, ao colocar o material errado ao mesmo tempoPCBO número de série e o número de série do volume estão retrocedendo.

Controle de custos: estatística automática do ritmo de produção e diferenças reais de produção, análise do desempenho da produção para identificar problemas que afetam a eficiência da produção- É.

Interface do sistema externo

Implementação de dados de processamento através da integração de vários tipos de equipamentos de coleta de dados através de terminais de coleta de códigos de barras, placas industriais, sistemas de reconhecimento visual on-line, etc.

Integração personalizada para todos os tipos de equipamentosdo PLCLer dados de processamento ou controlar o movimento do equipamento. Abrange máquinas de rotulagem automáticas de impressão, classificadores de remoção on-line, robôs industriais e muito mais.

Através de JingomaERPInterfaces de todos os tiposERPou sistemas de terceiros para obter ou gravar dados em tempo real.

Linha de produção

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