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Linha de produção de granulação de garrafas de HDPE
Linha de produção de granulação de garrafas de HDPE
Detalhes do produto
Linha de produção de granulação de garrafas de HDPE
Linha de produção de granulação de garrafas de HDPE
Nome: linha de granulação de garrafas de HDPE
Matéria prima: garrafas de leite, garrafas de iogurte, garrafas vazias, etc.
Uso:
Apresentação do Programa
Tratar objetos
Mostrar o efeito da reciclagem
Processo
Matéria-prima aplicável
Características da linha de produção
Características do produto
Local do cliente
Detalhes da linha de granulação de plástico
A linha de granulação de garrafas de HDPE é dedicada à reciclagem de garrafas de HDPE, como garrafas de leite, garrafas de iogurte, garrafas vazias, etc.
A granuladora de garrafas de HDPE tem um bom desempenho, alta produção, baixo consumo de energia e facilidade de operação.Com a característica de trituração, extrusão e granulação, quando a garrafa é reciclada, não é necessário quebrar separadamente, pode ser reciclada diretamente.
01Matérias-primas aplicáveis
Fragmentos de partículas plásticas rígidas
Fragmentos de partículas plásticas rígidas
Fragmentos de partículas plásticas rígidas
Resíduos secos após lavagem
1, de acordo com os requisitos do usuário ou as características de retorno, o uso de parafuso único, parafuso duplo, o estilo pode ser de ordem única, de ordem dupla, etc.
2, o método de corte de grãos pode ser escolhido: corte de grãos de anel de água e corte a calor.
As garrafas de HDPE podem ser colocadas diretamente na máquina de produção de granulação.
5 eConfigurado com gabinete totalmente auto-controlado, sistema operacional PLC, fácil operação e desempenho estável.
6, baixo consumo de energia, efeito de poupança de energia significativa, alta produção, mecatrônica.
7 eTambém pode ser equipado com trocador de rede hidráulico de placa de grande fluxo de duas estações, estação de óleo hidráulica móvel, de acordo com diferentes materiais, diferentes auxiliares de granulação podem ser configurados para formar diferentes linhas de produção de granulação, como mostrado na imagem abaixo:
02— Características da linha de granulação de garrafas HDPE
03— Características do produto
Proteção de alta segurança: proteção de pessoas e equipamentos
Proteção contra paradas de emergência (para paradas de equipamento em situações de emergência)
Interruptor de limite
Capa de proteção
Alerta de transmissão de alta velocidade (tinta amarela, sinalização)
Menos consumo de energia, maior produção
Redução das necessidades de energia com programas de controle e monitoramento de processo especialmente projetados
Obtenha maior rendimento sob as especificações de equipamento idênticas, melhore a relação de consumo de energia de saída e retorno rápido
Serviço único
Oferecer soluções completas: projeto de fábricas, equipamentos e auxiliares, sistema de serviço de resposta rápida (on-line + off-line)
Controle inteligente SMART
Controle PLC HMI: tela táctil ergonômica, fácil operação, alta estabilidade e baixos custos de manutenção posterior
Memória de fórmula: os parâmetros bem definidos de acordo com a fórmula e a lógica de diferentes materiais podem ser facilmente carregados e salvos do sistema de armazenamento de fórmula, tornando a reciclagem mais fácil
Diagnóstico remoto e transferência de dados: combinação de Bluetooth e módulos para transferência e monitoramento de dados remotos, diagnóstico rápido
Pré-aquecimento: definir um bom procedimento de acordo com a fórmula do material, pré-aquecer o equipamento com antecedência, economizar mão-de-obra
04— Efeito de exibição
05— Parâmetros técnicos
modelo |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
parafusobarraDiâmetro (milímetros) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/dia |
18-42 |
||||
|
Velocidade de rotação (rpm) |
10-150 |
||||
|
Saída (kg/hora) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
modelo |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
parafusobarraDiâmetro (milímetros) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/dia |
18-42 |
||||
|
Velocidade de rotação (rpm) |
10-150 |
||||
|
Saída (kg/hora) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06— Especificações
Modelo da Polytec |
PTCS |
produto |
partículas plásticas |
Estrutura da recicladora |
Extrudidora, Cabeça de molde de tiragem, Lavabo frio, Secadora, Cortadora de grãos, Depósito de alimentação |
Materiais reciclados |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Gama de produção |
100 kg ~ 1200 kg / hora |
Sistema de alimentação |
Alimentação direta do recipiente de retorno rígido pesado (alimentador forçado pode ser adicionado se for necessário processar folhas leves) |
Diâmetro do parafuso |
65~180mm (personalizado) |
Proporção de comprimento do parafuso |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Material do parafuso |
38cromo molybênio alumínio |
Furo de desgasificação |
Escape único ou duplo, sem escape em filme não impresso (personalizado) |
Método de corte |
Corte a quente ou corte a tirar |
Método de arrefecimento |
Água Fria |
Tensão |
Pode ser personalizado (por exemplo: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Escolha acessórios |
Detector de metais (S+S), cinta transportadora, alimentador espiral, alimentador forçado |
prazo de entrega |
60 dias |
PauloQualidadeperíodo |
1 ano |
Suporte técnico |
Instalação de treinamento de depuração |
Sistema de troca de filtro de fusão
O sistema de filtragem apropriado e fácil de operar pode ser escolhido de acordo com a condição da matéria-prima para filtrar a matéria suja e garantir a pureza das partículas finais. Opcional:
Transformador de rede a laser- Tecnologia de raspagem automática, que pode efetivamente estender a frequência de limpeza do filtro do cliente e reduzir o número de vezes que o filtro é substituído；
1: removível: papel, material não derretido, madeira, borracha, etc.
2: Adequado: filtro de plástico sem PVC, PVDC, EVA e outros materiais e sem polimento e poluição por corrosão
modelomodel |
JWH300 |
O JWH400- D |
JWH500-D |
Diâmetro do filtro (φ） |
1x300 milímetros |
2x400 milímetros |
2x500 milímetros |
Área de filtragem |
575 centímetros² |
2112 centímetros² |
3472 centímetros² |
Precisão do filtro |
120-600 μm 30Olhos-120Olhos |
||
** Pressão de funcionamento |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Número de áreas de aquecimento |
4 |
5 |
6 |
Potência térmica (KW)） |
12 |
28 |
42 |
Potência do filtro (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Potência do motor de parafuso de saída (KW) |
1.5 |
2x1,5 |
2x2,2 |
Capacidade（comdedo de fusão,Número de filtrosEsperem.Relações） |
300-500 quilos |
500-1200 quilos |
1000-2000 quilos |
Dispositivo de alimentação
Pode ser adicionado diretamente ao segmento de extrusão através do dispositivo de alimentação de parafuso (ou dispositivo de alimentação de cinta transportadora), a velocidade de alimentação pode ser ajustada automaticamente através da detecção da carga do motor da extrusora, o controle da carga do amplificador de corrente para evitar as desvantagens de alimentação excessiva ou insuficiente.
07— Detalhes da linha de granulação de plástico
Extrusão
Composto por caixa de redução (alto torque, baixo ruído, sistema de circulação de refrigeração externa), parafuso 38CrMoA1 nitrogenado, cilindro (38CrMoAlA, nitrogenado, refrigeração do ventilador do cilindro, controlado pelo termometro), sistema de vácuo.
a. Alternador de lavagem de refluxo – Limpeza automática do filtro, ampliando significativamente a frequência de substituição do filtro e reduzindo o trabalho manual
b. Conmutador de rede de grande área de coluna – área de filtragem maior, troca automática de rede hidráulica.
c. Transformador de rede de placa – simples e fácil de operar, filtro reciclável, poupança de custos, adequado para filtragem grossa e fina.
Sistema de corte térmico de molde de anel de água
Cortador de anel de água, a velocidade de corte é controlada por um variador de frequência, incluindo: cabeça de corte a calor, cone de desvio, tampa de anel de água, suporte de ferramenta, disco de ferramenta, barra de ferramenta, etc.
Sistema de embalagem
A seta vibratória seca é usada em conjunto com a centrífuga horizontal, com bom efeito de secagem e baixo consumo de energia.
Combine as etapas de quebragem, compactação e pressão em um único sistema para reduzir os custos de mão-de-obra.
Maior eficiência de alimentação, aplicável a filmes finas, fios longos, grama Raffy, materiais de espuma;
Custos de investimento mais baixos para máquinas de alta qualidade e duráveis;
baixo consumo de energia e alta produção;
Instalação e treinamento no exterior;
Garantia da máquina, estoque de peças de reposição e entrega a tempo
08— Local do cliente
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