A chaminé de vidro e aço é a principal via de emissão de gases de escape de combustão de carvão em indústrias como energia térmica e metalurgia. Tomemos a indústria de energia térmica, por exemplo, onde a indústria de energia térmica costumava tomar medidas de remoção de poeira apenas para os gases de escape do carvão, ou seja, para a emissão de gases de escape para a atmosfera circundante através de uma chaminé alta. Hoje em dia, devido ao rigoroso controle ambiental das emissões de dióxido de enxofre, o tratamento de desenxofre dos gases de escape é necessário, e a indústria de energia térmica atualmente usa desenxofre úmido. Antes da adoção do processo de desenxofreamento úmido, o gás de fumaça contém mais dióxido de enxofre, mas a temperatura do gás de fumaça na chaminé é mais alta, até 130 ~ 160 ° C, formando apenas uma pequena quantidade de fenômeno de exposição de gás de fumaça, os requisitos de corrosão da chaminé não são muito altos. No entanto, após a desenxofreação úmida, a temperatura do gás de fumaça cai para 50 ~ 80 ° C, o teor de umidade do gás de fumaça é alto, o que leva à concentração de corrosão da parede interna da chaminé também aumenta. Embora a temperatura do gás de fumaça caia para 50-80 ° C após a desenxofreação úmida, ao projetar uma chaminé, muitas vezes também é necessário considerar a temperatura do gás de fumaça sem desenxofreação úmida em estado de emergência (cerca de 150 ° C) e a temperatura do estado de acidente (quase 200 ° C), então a chaminé de desenxofreação úmida tem requisitos mais altos para resistência à corrosão e à temperatura. Para resolver o problema de corrosão grave das paredes internas da chaminé devido à adição de dispositivos de desenxofre úmidos, técnicos nacionais e estrangeiros realizaram um grande número de pesquisas e ensaios de engenharia. Atualmente, os materiais anticorrosivos de chaminé são tijolos resistentes ao ácido - lama resistente ao ácido, estruturas compostas de aço e titânio, junções compostas de aço e aço inoxidável, materiais de revestimento de aço e revestimento de liga dura e-276. O novo tipo de chaminé de aço e vidro tem as vantagens de resistência à corrosão, baixo investimento, curto ciclo de construção, qualidade leve e longa vida útil.

O aço de vidro é projetado, fabricado e instalado de forma razoável para a estrutura e o conjunto completo de instalações do sistema de desenxofreamento por meio de métodos úmidos, com benefícios técnicos e econômicos e sociais evidentes, longa vida útil, operação confiável, no exterior já há uma ampla gama de aplicações, análise técnica e econômica é viável. Em vez do aço de liga tradicional, aço de carbono revestido de borracha e aço de carbono revestido de resina de resina de escama e outros materiais de fabricação com forte resistência à corrosão, longa vida útil, alta resistência, poupança de energia e outras vantagens do dispositivo de desenxofre de gás de fumo fornece um caminho para a redução do custo do equipamento de desenxofre.

Comparação das vantagens e desvantagens da chaminé de aço e vidro com outros materiais

1, chaminé de vidro

(1) Excelente resistência à corrosão, o gás de fumaça contém uma quantidade considerável de HCL, H2SO4 e outras substâncias químicas fortes.

(2) Estrutura geral, sem fraqueza de corrosão

(3) alta relação custo-benefício, baixo custo de vida inteira

(4) Longo tempo sem manutenção, desempenho resistente a altas temperaturas

(5) O produto é projetável e pode ser personalizado de acordo com as diferentes necessidades do cliente

2, revestimento de chapa de aço composta de liga de titânio (níquel) excelente desempenho anticorrosivo, área de soldadura é fácil de corrosão, o preço é caro.

3, cilindro de aço

(1) tijolo de vidro de espuma forte resistência à corrosão; Processo de construção complexo e longo prazo

(2) pulverização de concreto anticorrosivo: condições de construção pobres, processo de construção complexo

(3) pulverização de revestimento ácido resistente ao calor de alto desempenho: vida útil curta, manutenção complexa

(4), vidro de madeira resistente ao tijolo ácido cilindro de escape de fumo período de fabricação mais longo

3, a forma estrutural da chaminé de aço vidro 1, a forma de chaminé de aço vidro de concreto é usada principalmente no cilindro interno da chaminé de concreto com uma altura de emissão de gás de fumaça de 100m-200m. Nesta construção, aproveitando plenamente as características de alta temperatura e resistência à corrosão do aço de vidro, a chaminé de concreto fornece suporte, há uma chaminé de concreto com 1 cilindro de aço de vidro, também há um conjunto de 2 ou 3 cilindros de aço de vidro, especificamente de acordo com o projeto e os requisitos do proprietário.