A pintura em pó tem características como não usar solventes, não poluir, poupar energia e recursos, reduzir a intensidade de trabalho e revestir a alta resistência mecânica. Elas são armazenadas estáveis a temperatura normal, por pulverização eletrostática, pulverização por atrito (método de termoformação) ou imersão em leito fluido (método de termoplástico), aquecimento, cozimento e fusão, para formar uma película de revestimento permanente plana e brilhante, para alcançar o propósito de decoração e anticorrosão. De acordo com os especialistas, o revestimento em pó epóxido é o principal, também é um tipo de desempenho muito bom, com sua excelente adesão, flexibilidade e boa resistência à corrosão e vida útil anticorrosiva, é amplamente favorecida e bem-vinda pelo mercado. Com o rápido desenvolvimento de materiais de construção ao ar livre, produtos de eletrodomésticos e uma variedade crescente de veículos, a crescente demanda por produtos de revestimento, seja o número de variedades ou os requisitos de desempenho, apresentaram muitos temas que a indústria de revestimento deve resolver com a fábrica de matérias-primas. Revestimentos em pó devido à sua alta eficiência de revestimento e sem poluição, o desenvolvimento de novas pinturas em pó epóxido, especialmente a nova resina epóxida, ainda é importante. Os especialistas apresentaram as novas variedades de epóxido para revestimentos em pó, bem como a situação atual e os problemas no processo de aplicação.
Agora a maioria dos tubos de aço anticorrosivo estão usando revestimento em pó epóxido anticorrosivo pesado, a extensão do uso de tubos de aço anticorrosivo em pó epóxido é grande, já se espalhou em todo o mundo, da terra ao oceano, das planícies às montanhas, rios, lagos, da savana siberiana ao deserto africano, do continente americano ao Golfo do Oriente Médio, estes são exemplos de aplicação de pó epóxido fundido. O grande projeto da China é o uso de tubos de aço anticorrosivo em pó epóxido, o que faz com que a pintura em pó epóxido anticorrosivo pesada tenha um longo desenvolvimento no nosso país.
Método de Aplicação de Pó FBE
Processo de pó de epóxido de fusão de camada única
- Tubo de aço pré-aquecido, remover os resíduos da superfície, porosar a camada de oxidação;
- Realizar o tratamento de pulverização de areia ou granulação para que o tubo de aço alcance a cor branca metálica, a profundidade da ancoragem geral é controlada em 50 ~ 100μm e, em seguida, limpa a poeira da superfície;
- Os tubos de aço tratados de superfície são aquecidos uniformemente com uma fonte de calor sem poluição. Geralmente, o uso de bobina de média frequência para aquecer tubos de aço (ou seja, aquecimento por indução elétrica, o tubo de aço é formado por um campo magnético alternado formado por bobina de grande corrente alternada para gerar aquecimento de turbulência), a temperatura de aquecimento pode ser ajustada de acordo com a velocidade de produção, a espessura da parede do tubo e a colagem do revestimento desejada, o tempo de cura, geralmente controlado em 180 ~ 250 ° C, 230 ° C é adequado;
- O pó de epóxido é primeiro fluidizado completamente no leito fluido e, em seguida, é carregado negativamente pelas partículas de pó através de uma pistola de pulverização eletrostática, que se adesiona uniformemente à superfície do tubo de aço aterrizado pré-aquecido. O pó de epóxido adesivo à superfície do tubo de aço pré-aquecido é fundido e flui, além de nivelar a cobertura de toda a superfície do tubo de aço, especialmente a cobertura na recessão da superfície do tubo de aço, bem como os lados da linha de solda, o revestimento fundido flui para o preenchimento, para que o revestimento se junte estreitamente ao tubo de aço, minimizando os poros, o revestimento depois de nivelar é colado e endurecido. De acordo com as diferentes velocidades de produção, bem como os requisitos de colagem, temperatura de cura e tempo, existem diferentes tipos de pó correspondentes. O tempo de cura é geralmente de 1 a 1,5 min. Espessura do revestimento normal 300 ~ 500 μm, grau de reforço pode atingir 700 μm
