Modo de trabalho automático
(1) modo de auto-replicação: o controlador monitora duas fontes de energia, quando ambas as fontes de energia funcionam normalmente, a carga é alimentada pela fonte de energia comum; Quando a fonte de energia comum falha (corte de energia ou ausência de fase), o controlador emite um comando de comutação para que a fonte de energia mude automaticamente para a fonte de energia de reserva, neste momento a carga é alimentada pela fonte de energia de reserva; Quando a fonte de energia comum retorna ao normal, o controlador emite novamente o comando de comutação para que a alimentação da carga retorne da fonte de energia de reserva à fonte de energia comum.
(2) modo de não-auto-repetição: seu modo de trabalho é semelhante à auto-repetição, mas só quando a fonte de energia de reserva também falha, retorna automaticamente à fonte de energia comum, caso contrário, sempre será alimentada pela fonte de energia de reserva para a carga.
(3) modo de rede elétrica - gerador: quando a fonte de energia comum falha, o controlador sai o comando de inicialização do gerador, após um curto atraso, desconecta a fonte de energia comum, neste momento a carga é alimentada pelo gerador; Quando a fonte de energia comum retorna ao normal, o controlador emite o comando de parada do gerador enquanto a fonte de energia muda automaticamente para a fonte de energia comum e a carga retorna ao modo alimentado pela fonte de energia comum.
Modo manual
No modo manual, a fonte de energia não pode ser trocada automaticamente e requer operação humana, principalmente a fonte de energia comum, a fonte de energia de reserva e o modo de desconto.
Alimentação comum: O interruptor comum é forçado a fechar e o interruptor de reposição é desconectado.
Alimentação de energia de reserva: O interruptor de reserva é forçado a fechar e o interruptor comum é desconectado.
Retorno de desconexão de energia: simultaneamente forçar a desconexão do interruptor comum e do interruptor de reposição ou fechar todos os interruptores desconectados por falha.

Aplicação do PLC
sistema de controle PLC, Programmable Logic Controller， É um dispositivo eletrônico de operação computacional digital projetado especificamente para a produção industrial que usa uma classe de memória programável para seus programas de armazenamento interno, executar instruções orientadas ao usuário como operações lógicas, controle de sequência, cronometração, contagem e operações aritméticas e controlar vários tipos de máquinas ou processos de produção por meio de entradas / saídas digitais ou analógicas. É um elemento central do controle industrial. O PLC tem altas características de confiabilidade, resistência à interferência, funcionalidade e flexibilidade, fácil de aprender e usar, pequeno tamanho e peso leve.
Atualmente, o controlador PLC tem sido amplamente utilizado em aço, petróleo, indústria química, energia elétrica, materiais de construção, fabricação de máquinas, automóveis, têxteis leves, transporte, proteção ambiental e entretenimento cultural e outras indústrias, o uso pode ser resumido nas seguintes categorias: controle lógico da quantidade de interruptor, controle de quantidade analógica, controle de movimento, controle de processo, processamento de dados, comunicação e rede, etc. E o interruptor de energia dupla é principalmente através do volume de interruptor para controlar o mecanismo de execução (interruptor) para alcançar o propósito de comutar a fonte de energia, usando o PLC para substituir o controlador de energia dupla, a função é totalmente satisfatória.

Projeto de controle de energia dupla baseado em PLC

Vantagens do PLC como controlador de energia dupla
(1) Performance estável e confiável. O circuito de entrada e saída do PLC e a CPU interna são isolados eletricamente, suas informações são transmitidas por dispositivos de acoplamento óptico ou dispositivos eletromagnéticos, e a placa da CPU também tem medidas de proteção contra interferências eletromagnéticas. Portanto, é possível garantir que o funcionamento do programa PLC não seja afetado por interferências elétricas e magnéticas externas e funcione corretamente. Os componentes usados ​​pelo PLC são muitos sem contato e altamente integrados, a quantidade não é muito grande e também fornece uma base material para seu trabalho confiável. No processo de design e fabricação da estrutura mecânica, para que o PLC funcione de forma segura e confiável, muitas medidas também foram tomadas para garantir que o PLC seja resistente à vibração e ao impacto. O modo de trabalho do PLC é a varredura e a interrupção, o que pode garantir que ele possa trabalhar de forma ordenada, evitar a "concorrência de risco" frequente do sistema de controle de relé, seu resultado de controle é sempre determinado, e também pode lidar com o controle de emergência apressado para o tratamento, garantindo a resposta oportuna do PLC a situações de emergência, para que o PLC possa trabalhar de forma confiável.
(2) Economia do programa, redução significativa dos custos. Alguns controladores de alimentação dupla doméstica são de milhares de yuans, alguns controladores de marcas estrangeiras são de milhares e milhares, o uso do PLC Guomei para fazer o controlador de alimentação dupla não só é confiável, mas também pode reduzir significativamente os custos, uma vez compilado o programa de alimentação dupla, não precisa de programação repetida, o último projeto aplica diretamente o programa usado antes.
(3) A interface homem-máquina é mais humana, a imagem é bonita e a manipulação é simples. Os controladores de alimentação dupla tradicionais são principalmente tubos digitais ou simples displays de cristal líquido, controlados por botões. O uso de tela táctil de 7 polegadas da Guomei como interface de interação homem-máquina torna a interface homem-máquina mais fácil de usar e fácil de operar, e os clientes também podem criar interfaces personalizadas de acordo com suas necessidades.