Desenxofreamento de amônia é um método húmido de desenxofreamento de alta eficiência e baixo consumo de energia, o processo de desenxofreamento é a reação de fase gás-líquido, a taxa de reação é rápida, a utilização do absorvente é alta e pode manter a eficiência de desenxofreamento de 95-99%.

A solubilidade da amônia em água é superior a 20%.

A amônia é rica em matérias-primas. A amônia é usada como matéria-prima, na forma de amônia líquida, amônia e carbono de amônia. Atualmente, as usinas de energia térmica da China emitem cerca de 10 milhões de toneladas de dióxido de enxofre por ano, mesmo que todo o uso de desenxofre de amônia, a quantidade de amônia não exceda 5 milhões de toneladas / ano, o fornecimento é totalmente garantido.

A principal característica da amônia é

Recursorização de SO2, pode reciclar o poluente SO2 em produtos comercializados de alto valor agregado. O subproduto do enxofre de amônio é um fertilizante nitrogênico de excelente desempenho que tem boas perspectivas de mercado no nosso país. O método de recuperação de amônia é um tipo de método de amônia úmida.

Equação de Reação:

SO2 + H2O = H2SO3 (ácido sulfúrico)

NH3 + H2O = NH4OH (amônia)

2NH4OH + H2SO3 = (NH4)2SO3 (sulfato de amônio) +

2H2O

(NH4)2SO3 + 2H2SO3 = 2NH4HSO3 (sulfato de hidrogênio de amônio) +

H2O

Oxidação:

(NH4)2SO3 + 1/2O2 = (NH4)2SO4

NH4HSO3 + 1/2O2 = NH4HSO4

NH4HSO4 + NH4OH = (NH4)2SO4 +

H2O

2NH4OH + SO3 = (NH4)2SO4 + H2O

Características técnicas

1, recursos completos - transformar o desperdício em tesouro, prejuízo em benefício

A tecnologia de reciclagem de amônia converte todo o dióxido de enxofre reciclado e a amônia em fertilizante, sem gerar água residual, líquidos residuais e resíduos, sem poluição secundária, é um verdadeiro recurso de poluentes, de acordo com os requisitos da economia circular.

2, alto valor de subprodutos desenxofreados

O processo operacional do dispositivo de desenxofreamento do método de recuperação de amônia é o processo de produção de sulfato de amônia, por absorção de 1 tonelada de amônia líquida pode remover 2 toneladas de dióxido de enxofre, produção de 4 toneladas de sulfato de amônia, de acordo com o preço convencional de 2000 yuans de amônia líquida / tonelada, 700 yuans de sulfato de amônia / tonelada, o gás de fumaça por tonelada de dióxido de enxofre representa o valor de cerca de 400 yuans. Portanto, o custo operacional é relativamente baixo e quanto maior o teor de enxofre no carvão, menor o custo operacional. As empresas podem aproveitar o carvão com alto teor de enxofre de baixo custo, ao mesmo tempo que reduzem significativamente os custos de combustível e desenxofre.

3, a resistência do dispositivo é pequena, economizando o consumo de energia operacional

Utilizando a alta atividade do método de desenxofre de amônia, o gás líquido é reduzido em comparação com a tecnologia de desenxofre do método úmido convencional. A resistência da torre de desenxofre é apenas de cerca de 850Pa, e a resistência total da ilha de desenxofre é de cerca de 1000Pa quando não há dispositivo de aquecimento, incluindo os canais de fumaça e outros; A resistência total projetada da ilha de desenxofre com aquecedores a vapor também é de cerca de 1250Pa. Portanto, o dispositivo de desenxofre de amônia pode aproveitar o potencial do ventilador de caldeira original, na maioria dos casos sem a necessidade de novos ventiladores de pressão; Mesmo que o ventilador original não tenha potencial, o ventilador pode ser adequadamente modificado ou adicionado com uma pequena cabeça de pressão. A resistência do sistema economiza mais de 50% de energia do que a tecnologia convencional de desenxofre. Além disso, o consumo de energia da bomba circulante foi reduzido em quase 70%.

4, anticorrosão avançada, operação confiável

O método de reciclagem de amônia adota tecnologia avançada de anticorrosição pesada no exterior e escolhe materiais e equipamentos confiáveis, com confiabilidade de 98,5% do dispositivo. Desenxofreante e produtos de desenxofre são substâncias solúveis, o desenxofre no dispositivo é a solução de clareza, sem acumulação, sem desgaste, é mais fácil alcançar o controle automático de PLC, DCS e outros, o controle operacional é simples e fácil.

5, o equipamento ocupa uma pequena área, facilitando a remodelação de caldeiras antigas

O dispositivo de desenxofre do método de recuperação de amônia não requer o processo de pré-tratamento de matérias-primas, o processo de produção de subprodutos também é relativamente simples, o equipamento configurado total é de cerca de 30 conjuntos, e o volume de tratamento é menor, a seleção de equipamento não precisa ser muito grande. A área do equipamento da parte de desenxofre está relacionada ao tamanho da caldeira, a caldeira de 75t / h-1000t / h ocupa uma área de cerca de 150m2-500m2; Tratamento de líquido dessulfurado, ou seja, o processo de enxofre de amônio ocupa uma área relacionada com o teor de enxofre da caldeira, mas o fator de correlação é pequeno, todo o processo de enxofre de amônio normalmente ocupa uma área de 500 m2.