Descrição do modelo do sistema de CNC de torneira de dois canais 21TT:
O sistema de controle CNC de torneira de dois canais 21TT é um produto CNC desenvolvido para máquinas-ferramentas de dois canais. Utilizando 8,4 "LCD colorido, com 6 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos, 2 encoders de feedback, 2 pulsos. Suporta várias aplicações como suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, com controle sincronizado, controle de mistura, controle de sobreposição, detecção de interferência e outras funções para atender às necessidades de aplicação de máquinas-ferramentas de dois canais.

Características do sistema de controle CNC de torneira de dois canais 21TT:
Utilizando 8,4 "LCD colorido, com 6 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos, 2 encoders de feedback, 2 pulsos. Suporta várias aplicações como suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, suporte de duplo eixo / suporte de dupla ferramenta, com controle sincronizado, controle de mistura, controle de sobreposição, detecção de interferência e outras funções para atender às necessidades de aplicação de máquinas-ferramentas de dois canais.
2 canais, 6 eixos de alimentação, 2 eixos analógicos, 2 encoders de feedback. Duas mãos.
Precisão mínima de controle 0.1um, velocidade máxima de movimento 60M / min
Servounidade padrão, feedback de posição do servomotor com codificador de 2500 linhas
Adapta-se ao eixo servo para alcançar a orientação do eixo, a fixação rígida, a interpolação cilindrica e a interpolação de coordenadas polares.
Suporte para aplicações de duplo eixo / suporte de ferramenta duplo, eixo único / suporte de ferramenta duplo, eixo duplo / suporte de ferramenta único
PLC integrado, exibição em linha de trapezoidos, monitoramento em tempo real, unidades de E/S seriais escaláveis
Funcionalidades únicas como controle sincronizado fácil, controle de mistura, controle de sobreposição, detecção de interferência entre canais e espera de código M.
Possui a função de corte da mão, interrupção da mão, função de instrução;
Assistente de depuração de máquinas-ferramentas on-line, programação auxiliar, visualização de trajetório, anotação/personalização de macrovariáveis, entrada direta de tamanho gráfico e outros recursos;
Execução multisegmental MDI
LCD de cores verdadeiras de 8,4 polegadas, suporte a vários tipos de exibição em chinês, inglês e russo
O sistema possui uma função de corte equilibrada que permite que o corte em ambos os canais seja realizado simultaneamente. Aplicável ao processamento de peças finas e longas, pode evitar que a peça de trabalho seja torcida durante o processamento unilateral, garantindo assim a precisão do processamento das peças.
O sistema tem uma função de controle híbrido, ou seja, pode trocar quaisquer eixos entre dois canais para realizar o controle de movimento dos eixos entre canais.
O sistema tem uma função de controle de sobreposição, que pode executar instruções de movimento do eixo (sobreposição do eixo de controle) sobre a quantidade de movimento sobreposição de outros eixos (sobreposição do eixo principal)









Vantagens especiais do sistema de controle CNC de torneira de dois canais 21TT:
1) Vantagem de velocidade
Velocidade máxima de movimento rápida de até 60 m/min
Velocidade máxima de corte até 30m/min
· Alimentação de corte: tipo de linha de redução frontal, tipo de redução frontal S, tipo de linha de redução posterior, tipo de índice de redução posterior
· Movimento rápido: frontal com redução linear, frontal com redução S, retro com redução linear, retro com índice de redução
· Corte de rosca: linear, exponencial
· A velocidade inicial, a velocidade final e o tempo de redução são definidos pelos parâmetros
· O pré-processamento do programa permite uma conexão suave e perfeita entre os segmentos do programa; Transição suave entre seções
2) Vantagens de precisão
· Compensação de distância de parafuso, compensação de erro de distância de parafuso de memória para maximizar a precisão de processamento da máquina
1ms de alta velocidade de interpolação, precisão de controle 1μm, 0,1μm opcional, melhorando significativamente a eficiência, precisão e qualidade da superfície do processamento de peças.
3 Vantagens da interface
· O usuário pode editar o controle lógico I / 0 por conta própria, 18 entradas / 18 saídas, sinal de entrada pode realizar comutação on-line de alto e baixo nível
• Baixar o programa de comunicação do PLC
· Interface de cópia USB removível para a função DNC da unidade USB, memória externa enorme, atualização do sistema, parâmetros, cópia / restauração do teto
· RS232: transmissão bidirecional de arquivos de programas de peças, parâmetros e outros, suporte ao programa PLC, atualização de porta serial de software do sistema
· Pode ser equipado com rodas de mão ou painéis
· Controle de frequência do eixo principal, controle de pulso do eixo de alimentação
4. Vantagens operacionais
· Sistema de edição de tela inteira, modificação on-line de complemento de faca, parâmetros e outras operações
· Visualização da trajetória da ferramenta bidimensional, e o gráfico pode ser ampliado, reduzido e deslocado arbitrariamente, e a direção do sistema de coordenadas gráficas pode ser alterada
· Pode implementar proteção de senha de vários níveis, como programas, parâmetros, proteção de terraço, para facilitar o gerenciamento de campo
· Compatível com códigos de instruções de sistemas de controle CNC nacionais e estrangeiros
· Axis, alimentação, ajuste rápido em tempo real
· Inicio do processamento de qualquer segmento do programa, o processamento de qualquer número de ferramenta
· Alternação arbitraria entre segmento único e contínuo durante o processamento
· Função de teste de roda de mão
· Suporte para recuperação, modificação, exclusão, cópia e colagem de programas / segmentos de programas / palavras
• Visualização do registro de alarme para localizar erros de programa ou falhas da máquina-ferramenta
Suporta a função de ajuda para ver o significado do código e instruções operacionais
· Suporte para PLC de edição on-line
Suporte a vários programas PLC (até 20), o programa PLC atualmente em execução pode ser selecionado
· Alternação de interface em inglês
I/O personalizado pelo usuário
Funções básicas
funções |
21TT (tipo pulso) |
21TT-M2 (tipo de ônibus) |
Limite do número de eixos de controle |
5 |
28 |
Limitação de canais |
2 |
8 |
Limite de eixos dentro do canal |
5 |
8 |
Porta de tensão analógica |
2 |
3 |
Número de eixos de servo de pulso |
1 |
2 |
Número de eixos servo de ônibus |
- |
Depende do número de eixos do sistema |
Entrada do codificador |
1 |
2 |
Tipo de eixo |
Eixo recto Eixo rotativo |
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Eixo sincronizado |
apoio |
||
Controle do eixo Cs |
apoio |
||
Ciclo de complemento |
1.024ms |
1ms |
|
Valor mínimo da instrução |
0,001 milímetros |
0,001mm até 0,000001mm |
|
Valor máximo da instrução |
±999999.999 milímetros |
±999999.999 milímetros ~ ±999.9999mm |
|
Velocidade máxima |
Sem limite Magnificação rápida: F0, 25, 50, 100% |
||
Velocidade máxima de alimentação |
Sem limite Ampliação de alimentação: 0% ~ 150% |
||
Relação de engrenagens eletrônicas |
1~4294967296 |
||
Posicionamento |
G00 |
||
Função complementar |
Complementação linear G01 Inserção de arco círculo G02/G02 (suporte à inserção de linha em espiral) Complementação de coordenadas polares G12.1/G13.1 (processamento de superfícies finais especiais) Complementação cilíndrica G7.1 |
||
Função de rosca |
G32 (rosca de faca única, suporte a conexão suave de roscas de condução diferentes, tanque de óleo de 8 palavras, etc.) G32.1 (rosca digital) G32.2 / G32.3 (rosca de arco) G34 (rosca variada) G92 (círculo de rosca, rosca reta, conica, masculina, britânica, rosca de cabeça única, multicabeça, qualquer ângulo de corte de rosca) G76 (ciclo composto de rosca) |
||
Função de ataque |
G84 (círculo de ataque rígido) G88 (círculo de ataque rígido circular externo) Suporte ao codificador para acompanhar o ataque, para complementar o ataque sincronizado |
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Função do sistema de coordenadas |
Escolha do plano G17-G19 Programação de coordenadas polares G15-G16 Coordenadas locais G52 Sistema de coordenadas G53 Sistema de coordenadas G54-G59 Coordenadas adicionais G54P1-P99 Rotação do sistema de coordenadas G68.1~ G69.1 |
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Função do ponto de referência |
Máquina de retorno automático ponto zero G28 Retorno automático do ponto de referência (2, 3, 4) G30 |
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Simplificar a programação |
Ciclo fixo único Ciclo fixo composto Ciclo fixo de perfuração Ciclo fixo de ataque Programação de ângulo inverso (,C) e redondo inverso (,R) Programação em ângulo recto (,A) |
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Função de salto de sinal |
G31 (salto de sinal externo durante a operação de alimentação) G160 (Limite de torque saltado) |
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Macros do usuário |
Suporte para programas macro de classe B; Chamadas de macro de usuário personalizadas; Interface chinesa de macrovariáveis |
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Função da ferramenta |
Número de cortes: 64 Número de ferramentas: ilimitado (determinado pelo suporte/torre da máquina-ferramenta) Compensação do raio da ponta da faca, compensação do desgaste da ferramenta Suporte ao programa de reparação de dados de reposição de facas Função de faca: faca absoluta, faca relativa, ajuste de valor adicional da faca, deslocamento geral, etc. |
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Função do eixo |
Controle da marcha (S1-S4); Controle de quantidade analógica Ampliação do eixo 0% ~ 150%; Tensão analógica 0-10V Servoeixo (posicionamento do eixo, mudança de modo de velocidade/posição) Controle de múltiplos eixos: M03 M04 M05 M103 M104 M105 M203 M204 M205 ... |
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Funções auxiliares |
Suporta qualquer número de códigos M de bits e pode personalizar a função de código M |
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Funcionalidade de alta velocidade |
Pré-leitura múltipla com suporte a várias opções de tipo de curva de redução Velocidade de processamento suave Compensação de erro de distância de parafuso (216 pontos por eixo) Compensação do intervalo inverso |
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Função PLC |
PLC aberto, exibição trapezoidal e monitoramento em tempo real, suporte a vários PLCs Tipo de pulso 48 entradas 30 saídas Tipo de barramento 64 entradas 46 saídas (escalável até 1024/1024 pontos) |
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Controle de saída expandido |
M20, M21 (modo de saída de nível de saída estendida ou modo de saída de pulso) |
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Carregamento automático repetido |
M35, M34 (para funções de carregamento automático, detecção e repetição de carregamento contínuo) |
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Execução manual |
Alimentação manual de múltiplos eixos, retorno zero, alimentação de um passo, alimentação de rodas manuais Funcionamento manual de assistência |
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Proteção de segurança |
Limite rígido na direção positiva e negativa Primeiro, segundo e terceiro limite suave na direção positiva e negativa Parar de emergência Alarme personalizado pelo usuário (16 vias) Gestão de senhas de permissões Funcionalidade de permissões de duração (pode ser configurada e desligada a qualquer hora sem necessidade de processamento no local) |
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Função de depuração |
Execução única Bloqueio da máquina-ferramenta Teste de roda de mão (suporte ao retrocesso da roda de mão) |
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Funções gráficas |
Função de exibição de trajetório de usinagem Visualização rápida de formas de usinagem Função de visualização de trajetório de complemento de faca C Escalamento gráfico, deslocamento gráfico, função de rotação |
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funções |
21TT (tipo pulso) |
21TT-M2 (tipo de ônibus) |
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Mostrar edição |
Velocidade de alimentação Informação do modelo Tempo de processamento Contagem de peças ... |
Velocidade de alimentação Informação do modelo Tempo de processamento Contagem de peças ... Indicação da taxa de carga do motor por eixo Indicador de velocidade do motor por eixo |
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256M de memória de programas de grande capacidade Número de programas de armazenamento 800 Suporta a inserção, modificação, exclusão, cópia de programas, com função de entrada de anotações chinesas | |||
Alimentação de energia |
Unifásico AC220V ± 10%, 50HZ ± 1% |
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Interface da unidade |
Modo 1: "Pulso + Direção" Modo 2: "AB Ortogonal"Modo 3: "Protocolo de ônibus MII" |
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Comunicações |
Comunicação RS232 |
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